Ishlaydigan vosita nima uchun haddan ziyod qizib ketgan?
Ishlab chiqarishda rulonli "isitma" tez-tez uchrab turadi. Agar sababni tahlil qilish aniq bo'lmasa, davolanish o'z vaqtida bajarilmaydi va chora-tadbirlar to'g'ri emas, ko'p hollarda bu ishning yarmi bo'ladi va hatto tinish va tishli redüktör kabi og'ir falokatga olib keladi.
Keling, ishlab chiqarish va disk raskadrovka jarayonida duch kelgan bir necha odatiy holatlar haqida gapiraylik, dizayn, o'rnatish, moylash, yig'ish va referans uchun boshqa havolalardagi muayyan muammolarni tahlil qiling va umumlashtiring.
Noto'g'ri soqolning kelib chiqishiga sabab bo'lgan isitma
1. Rulman moylash qismlarini loyihalashda konjenital nuqson mavjud.
ZB-ning 1 kilovatt-ortiq ortiqcha muxlisi 2003-yilda (ishlab chiqarishning boshlang'ich bosqichida) ko'plab halokatlarga duch kelgan va keyinchalik tekshirilgandan so'ng, rulmaning neft belgilari bilan ishlov berish muammosi mavjudligi aniqlandi uy-joy.
Yog 'darajasi neft belgisi ostida oyalsa, haqiqiy o'lchov, rulmaning eng past qatori yog' yuzasiga tegdi, va faqat yuqori chiziq bo'ylab yog 'darajasi ishni bajarish mumkin.
Yog 'darajasi pastki gravitatsiya liniyasiga yaqin bo'lsa, soqol holati yomonlashadi. Avvaliga rulman harorati asta-sekin ko'tariladi. Yuzaki xodimlar to'shalgan isitma signaliga etarlicha e'tibor bermadilar. Haroratning ko'tarilishi muayyan darajaga yetganidan keyin juda qisqa vaqt ichida keskin ko'tariladi. Rulmanni yoqing. Shuning uchun, yog 'belgisi noto'g'ri etiketlenmesi, muoyana va texnik xodimlarni yanıltıcı olib keladi. Buning sabablarini aniqlagandan keyin yonilg'i quyish standarti liniyasi qayta belgilandi.
Yana bir misol - CL kompaniyasining rotatorli o'choqni qisqartuvchi yuqori tezlikli shpindelidir. Faqat 2 ~ 3 soatlik ish boshlaganidan keyin to'shak to'satdan pishiradi. Voqea halokatining sababi shundaki, yuqori tezlikli milya yotoq korpusidagi neftni qaytarish teshigi juda kam va neft trubkasidan olinadigan yog 'to'g'ridan-to'g'ri yog' qaytaradigan teshikdan redüktör qutisiga oqib bo'ldi. Yog 'qaytaradigan teshikning burchagi yotoq korpusida ma'lum bir yog' darajasini saqlab turish uchun o'rnatiladi va operatsiya normaldir.
2. Soqol yog'i trubkasi begona moddalar bilan bloklanadi
Soqolni boshqarish qat'iy emasligi sababli konteyner yog 'o'zgarishi jarayonida haromdir, yoki quvur manbai va pishirish standartlashtirilmaydi, bu esa manba shlaki va boshqa tuproqlarning yog' trubasiga kirib, neft teshiklarini bloklashiga olib keladi. Bu avvalgi loyihada keng tarqalgan.
Misol uchun, ZB kompaniyasining xomashyosi öğütücü redüktörü yog 'davri tomonidan blokirovka qilinadi. TH kompaniyasining tsement öğütücü redüktörü ham, neft davri paxta ipi tomonidan tıkanmasıyla olib keladigan rulmanın uzoq muddatli yuqori harorati. Ayniqsa, TH kompaniyasining reduktorining yuqori tezlikli mil konstruktsiyasi yog 'miqdorini tekshirish uchun ishlatilganda, yuqori tezlikda rulmanga qancha yog' qo'shilishi mumkinligini ko'rish har doim ham mumkin emas. Yog 'quvurini to'liq chiqarib, uni yuqori bosimli havo bilan tozalashdan so'ng, ikkita nozik qismlar ichkariga kirib qolgan. Paxta ipi!
Bunga qo'shimcha ravishda, TH kompaniyasi shuningdek, rulman eksantrik qisman juda nozik (eksantrik qisqichning yog 'teshigi rulmanning neft teshigining diametridan kattaroq bo'lishi mumkinligini) aniqladi, shuning uchun neft tuynuklari paydo bo'ladi. ish ko'rmoq, shug'ullanmoq.
Qattiqlashtirilgan tishli redüktörün turli qismlarini rulmanları nozik yog 'stantsiyani tomonidan majburiy ravishda yağlandığından, har bir soqol nuqtasining yog' quvurlari parallel munosabatlar mavjud. Yog 'miqdori va neft miqdori miqdorini hisobga olgan holda individual neft quvurlarining bloklanishini topish qiyin, shuning uchun tajriba mavjud. Ta'minot xodimlari har bir quvur temperaturasini diqqat bilan tekshirib chiqadi va nasosning issiqlik farqi bo'yicha yog'dan o'tishni blokirovka qiladimi-yo'qligini tekshiradi. Umuman olganda, neft quvurining harorati boshqa quvurlarga qaraganda past.
PY kompaniyasining inspektsiyasi xodimlari o'choqdagi reduktorning yuqori tezlikli shlang quvvati pastligini aniqladilar va nihoyat, quvur blokirovkasidagi jiddiy yashirin xavfni tasdiqlashdi, bu esa katta baxtsiz hodisalardan qochishdi.
3, soqol yog'i (yog ') buzilishi yoki yonilg'i quyish o'z vaqtida emas
Rulmanda ishlatiladigan soqol yog'i (yoki surtma) ma'lum bir ish haroratiga ega. Harorat juda yuqori bo'lganida, yotoq korpusidagi suv suvga kiradi va kul o'tgach, qattiq oksidlanish, emulsiya va shunga o'xshashlar paydo bo'lishi mumkin, shu bilan soqol ta'sirini yo'qotadi va rulman isitilishiga olib keladi. Yondi. Bunga qo'shimcha ravishda, soqol yog'i (yoki surtma) o'zi to'qimalarda zaifdir yoki ishda yoqilg'i (yog ') o'z vaqtida emas, bunda kamar konveyer rulmanlari yomg'ir suvi, aylanma oziqlantiruvchi rulmanlar va Fuller pompasi kabi keng tarqalgan hodisa hisoblanadi yotqiziqlar ko'mir kukuniga yoki xomga kiritiladi. Kukun yotoq harorati ko'tarilishi yoki g'ayritabiiy ovoz chiqarishi mumkin.
4. Soqol chizig'ining sovutgichining qoldiqlari blokirovka qilinadi, natijada sovitish samaradorligi yomonlashadi.
Ayniqsa, yozgi ishlab chiqarishda bu muammo ayniqsa keng tarqalgan va individual ishlab chiqaruvchilar sovutish effektini oshirish uchun sovutgichni oshirish yoki parallel qilishdan tortinmaydi. Yuqori haroratli fan sovutgichining jiddiy loyqalanishi tufayli turli yo'nalishlarda tez-tez uchuvchi signallar uchragan. Yozni kiritishdan oldin sovutgichni tuzlash va tozalash ham samaraliroqdir.
